一、生產管控

1.保持生產環境清潔及通風干爽；

2.生產線上不可有水源，包括飲水機，水杯等，這些需要隔離放置，避免增加生產空間的濕度；

3.生產線上不可有食物，員工正餐或者零食不可帶到生產線上，避免增加霉菌的營養源；

4.鞋幫使用的膠水主要成分是淀粉及水分，屬于高風險材料之一，最好添加膠水防霉劑，有效控制膠水的細菌繁殖乃至感染危害鞋幫從而增加電子產品發霉風險。

5.整改紫外線滅菌設備，將紫外滅菌時間設置到15 min~30 min，或者直接將該設備用自動防霉劑噴灑設備替代；

6. 切勿包裝潮濕或已沾濕的貨物；

7. 切勿包裝溫度明顯高于室溫的貨物。

二、包裝方案

1. 包裝時，把防霉片放置于電子產品的中間位置，然后再用包裝紙把防霉片抱起來。

2. 備選方案：使用覆膜防霉無紡布袋包裝電子產品，正常裝袋后，系上袋口即可。

三、倉庫方案

1.物料的控制

（1）物料發霉指數的控制：使用防霉測試儀進行測量，將物料的發霉指數應控制在以下標準內。

材料名稱人造纖維天然纖維混紡真皮人造革

防霉指數 13 11 12 10.5 8

材料名稱發泡材料木料擱板瓦楞紙箱腹膜紙箱木質包裝輔材

防霉指數 8 12 12 14 12

發霉指數：發霉指數是用來表示材料發霉風險值，它是基于材料濕度及油脂含量測試與一體，經過芯片計算得出，不同的材料有不同的安全值，發霉判斷更精確。

（2）物料入庫前，需要抽檢，按數量1000個抽檢一個，不滿1000抽檢一個?？词欠裼幸呀涢L霉的物料，如果物料有霉菌污染，色變、霉斑甚至明顯腐爛處，必須對整批物料進行退換或銷毀。